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以下是关于PVC护套造粒机的相关介绍： 工作原理 通过团粒湿法造粒，利用一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在液相条件下，借助筒体旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。 结构组成 上阶机**：包括减速箱、螺杆、料筒等。减速箱将减速及扭矩分配部分合为一体 PVC护套造粒机_PVC护套造粒机；螺杆为积木式结构；料筒以45#钢为基体，内孔采用优质双合金衬套。 下阶机**：同样有减速箱、螺杆、料筒。减速箱采用ZLYJ系列专业设计；并进行镀硬铬处理；料筒材质与螺杆相同，采用水冷却，加热区段采用优质铸铝加热器。 热切辅机**：由风冷模面热切造粒机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、加长振动筛、风吹料仓等组成。
特点优势 高效节能**：采用先进的热交换技术及加热系统和挤出机设计 PVC护套造粒机_PVC护套造粒机，提高能源利用率，降低生产成本。 操作简便**：自动化控制系统，操作简单，无需专业技术人员，降低劳动强度，提高生产效率。 产品质量稳定**：精确的温度控制和挤出速度调节功能，确保生产的PVC电缆料质量稳定、性能优良。 环保友好**：生产过程中不会产生有害气体和废水，符合国家环保要求。 
生产工艺 准备工作**：稳定剂 PVC护套造粒机_PVC护套造粒机、填充剂、着色剂分别过筛，并加入增塑剂浸透后研磨，增塑剂混合均匀后预热待用。 高混机混料**：投入PVC树脂，加入增塑剂搅拌，待树脂吸收增塑剂后，加入稳定剂，靠摩擦热使料温升高，再加入填充剂、着色剂，料温升至110℃时，将料卸到冷却混合机中降温出料。 挤出造粒**：将高混机物料投入螺旋上料机，经上阶平行双螺杆挤出机混合均匀 PVC护套造粒机_PVC护套造粒机、塑化混炼，再落入下阶单螺杆挤出机，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒，后通过风冷模面热切粒等工序制成颗粒状的PVC电缆料。 应用领域 主要用于PVC电缆料的加工造粒，广泛应用于塑料加工行业，尤其是废塑料回收再利用领域。 PVC电缆料造粒机 http://www.bbjd109.bsjdl.com/